掌握真空泵的使用方法，不僅能夠事半功倍，還能有效的延長泵的使用壽命，減少企業(yè)損失，防止因為機器原因影響不必要的生產(chǎn)。
　　
　　（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，zui高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應(yīng)超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。
　　
　　（3）在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
　　
　　如遇真空泵遇到自動跳閘情況。首先應(yīng)該了解跳閘情況的原因，然后再解決真空泵跳閘故障，再到排除跳閘的故障問題。真空泵跳閘原因主要有以下幾點：
　　
　　1.電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正常現(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象
　　
　　2.真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可
　　
　　3.真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可
　　
　　4.真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)，電機負載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。